1.设备结构、材料和特点

碱性电解槽主体是由端压板、密封垫、极板、电极、隔膜等零部件组装而成。电解槽包括数十甚至上百个电解小室，每个电解小室以相邻的2个极板为分界，包括正负双极板、阳极电极、隔膜、密封垫圈、 阴极电极6个部分。

（1）极板和极框

主要作用：支撑电极和隔膜以及导电。

性能要求：国内极板材质一般采用铸铁金属板、镍板或不锈钢金属板，加工方式为：经机加工冲压成乳突结构，和极框焊接后镀镍而成。其中镍是非消耗性电极，在碱液里面不易被腐蚀。乳突结构有支撑电极和隔膜的作用，电解液可以在乳突与隔膜布形成的流道中流动、同时乳突还有输电的作用。

材      质：铸铁金属板、镍板或不锈钢金属板。

（2）隔膜

主要作用：防止氢气和氧气混合。

性能要求：保证氢气和氧气分子不能通过隔膜，但允许电解液离子通过；耐高浓度碱液腐蚀；具有较好的机械强度；隔膜孔隙率尽可能高；在电解温度和碱液条件下能够保持化学稳定；原料易得、无毒、无污染，废弃物易处理。

材      质：石棉隔膜（最早）、聚苯硫酬PPS隔膜（目前国内主流）；未来研发重点：聚四氟乙烯树脂改性石棉隔膜、聚醚醚酮纤维隔膜、聚砜纤维隔膜等。

（3）电极

主要作用：发生电化学反应的场所，决定制氢效率的关键。

性能要求：耐碱、耐高温、表面积大。

材      质：国内大多采用镍基的，如纯镍网、泡沫镍或者以纯镍网或泡沫锵为基底喷涂高活性催化剂（高活性镍基催化剂、含贵金属催化剂）。

2.适用行业和主要应用能力

• 适用行业：设备广泛应用于新能源、化工、电力、钢铁和电子等多个行业，为客户提供可靠的制氢设备原件解决方案。

• 主要应用能力：

1. 关键组件性能: 作为电解水制氢系统的关键部件，对提高整个系统的氢气产量和纯度起着至关重要的作用，特别是在保证长期稳定运行和高效能转换方面。

2. 耐用性与可靠性: 高品质的材料选择和制造工艺确保了部件在恶劣工业环境下的耐用性和可靠性，减少了系统的维护频率和成本。

3. 系统兼容性: 能够与各种规模和类型的电解水制氢系统兼容，提供了灵活的集成选项，以满足不同客户的技术和生产需求。