随着近几年社会在不断地进步，电能对于人们的生活来说是十分重要的，通过风力对能源的转换，有效实现电能的再生问题，但是如果想要更好的发挥风电转化的作用那就离不开它的零配件。那么接下来就由风电零配件制造与加工厂家来给大家详细介绍一下吧。

风电轴承是一种特殊的轴承，使用环境恶劣，高维修成本，要求高寿命。风力发电机用轴承主要包括：偏航轴承总成、风叶主轴轴承、变速器轴承、发电机轴承等(相关技术文中有提及)，轴承的结构形成主要有四点接触球轴承、交叉滚子轴承、圆柱滚子轴承、调心滚子轴承、深沟球轴承等。其中大型偏航轴承总成和风叶主轴轴承技术难度较大，现在基本依靠进口，是风机国产化的难点之一。风机轴承国产化可提高国内轴承工业的设计应用水平，缩小与国外先进水平的差距，促进国内轴承工业的发展和技术进步，另一方面，可以降低风电成本，加快我国新能源和可再生能源的发展。

风电轴承是连接机组中偏航、变桨和传动等系统转向的重要部件，分别对应偏航轴承、变桨轴承和主轴轴承(加工工艺问中提及)。其主要功能是支撑旋转轴或其它运动体，引导转动或移动运动并承受由轴、轴上零件传递而来的载荷，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的使用性能和可靠性起着决定性的作用。

可能大家都见过风力发电机的工作环境，空旷无垠的野外工作，恶劣的工况条件，温度、湿度和轴承载荷变化很大，风速可达23m/s，有冲击载荷，正是这严酷的条件所以对轴承的密封性能、润滑性能、耐冲击、寿命与可靠性有较高的要求，发电机在2~3级风时就要启动，并能跟踪风向变化，所以轴承结构需要进行特殊设计以保证低摩擦、高灵敏度，大型偏航轴承要求外圈带齿。为了更好实现风机的极好状态，因此轴承设计、材料、制造、润滑及密封都要进行专门设计，为风电设备的良好运行提供更有力的保障，可以在很大程度上可提高设备性能和可靠性。

在风电设备系统中维护保养也同样重要。风力发电机通常处在不易进行维护的地方，它们经常被安装在山上、沙漠里或海岸线上。状态监视系统能够协助监视传动系统的性能表现，而可预测性的维修保养能够提高这些系统的性能和可靠性，提高设备的有效运行时间。如通过振动分析、油液分析和红外热成像等手段监测设备状态，以判定合适的维修时机的维修流程;通过预测性维修手段可提高设备的运行可靠性，且仅在设备需要维修的时候进行维修，减少过度维修，降低维修成本。

通过上面小编为大家介绍的相关内容，想必大家应该有了一定的了解了，希望能够给大家带来帮助。本公司专业生产通用设备等产品，是集开发、制造、销售于一体的综合性企业，如果您在这方面有任何需求的话，欢迎随时联系我们。