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大型数控立车龙门加工中心加工厂家分享数控加工中心的加工工序不同使其精度也不同
时间:2021-08-06 来源:http://www.wxlwskjx.com

龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工大型零件。其精度是用来表示工件产品的精细程度,是评价加工表面几何参数的专用术语,也是衡量数控加工中心性能的重要指标。-般情况下,加工精度用公差等级衡量,等级越低,精度越高。车、铣、刨、磨、钻、镗是数控加工中心的常见加工形式,那么这些加工工序应达到多少的加工精度呢?下面就由大型数据立车龙门加工中心加工厂家来告诉您。

大型数控立车龙门加工中心加工厂家

数控加工中心和各种工序的精度要求:

1.车削精度

车削加工是指工件旋转,车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工,用以加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成型面和螺纹等。

车削加工的表面粗糙度为1.6-0.8μm。

粗车削要求在不降低切速的条件下,采用大切削深度和大进给量以提高车削效率,表面粗糙度要求为20-10um。

半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度,表面粗糙度为10-0.16um。

高精度车床上用精细修研的金刚石车刀,可以高速精车有色金属工件,表面粗糙度为0.04-0.01um ,这种车削也被称为“ 镜面车削”。

2.铣削精度

铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件,是效率很高的加工方法。适于加工平面、沟槽以及各种花键、齿轮和螺纹模具等特殊形面的加工。

铣削的加工精度一般表面粗糙度为6.3-1.6μm。

粗铣时的表面粗糙度5-20μm。

半精铣时的表面粗糙度为2.5-10μm。

精铣时的表面粗糙度0.63-5μm。

3.刨削精度

刨削加工是用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法,主要用于零件的外形加工。

刨削加工表面粗糙度为Ra6.3-1.6um。

4.磨削精度

磨削是指用磨料,磨具切除工件上多余材料的加工方法,属于精加工在机械制造行业中应用比较广泛。

磨削通常用于半精加工和精加工,表面粗糙度一般磨削为1.25-0.16um。

精密磨削表面粗糙度为0.16-0.04um。

超精密磨削表面粗糙度为0.04-0.01μm。

镜面磨削表面粗糙度可达0.01μum以下。

5.镗削

镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径切削工艺,其应用范围-般从半粗加工到精加工,所用刀具通常为单刃镗刀(称为镗杆)。

对钢铁材料的镗孔精度一般可达2.5-0.16μm。

精密镗削的加工精度能达到0.63-0.08um。

以上就是小编给大家介绍的有关于数控加工中心和工序精度的要求,希望看完之后能够对大家有所帮助!公司拥有一批年轻有为从事通用设备设计与制造的技术人才,产品自主创新,管理信息化。坚持以质量求生存、以信誉求发展、凭实力求竞争、视顾客为上帝的经营理念。竭诚欢迎社会各界人士光临指导,或来电来函洽谈业务。


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