大型数控立车龙门加工中心加工在操作铣床时可能会遇到振动的情况，发生这种情况的时候往往是会伴随着较为剧烈的噪声和带有颤抖现象的，这种情况下，影响较轻的话只会对工件的尺寸精度和粗糙度等产生不良的影响，若是比较严重的后果就会将铣刀弄断，给生产加工中心带去较大的经济损失。那么如果遇到这种情况，操作人员应该怎么解决才可以把影响降到低点呢?下面龙洼的小编带大家从这种情况的产生入手，给大家详细介绍一下。

一、切削振动是数控龙门铣床加工时经常遇到的情况，它是指在切削加工时发生的振动现象。其实合理的切削振荡对加工质量影响不是很大。但是如果削振动一旦加重，就会呈现振幅大过几十μm的剧烈振动，一般还会伴随很大的噪声。在切削加工中，假如振动或许会大过100μm，此刻刀具或工件会有松弛脱落的危险。100μm常被视为判定切削振荡是否合理的规范。切削振荡振幅大过100μm后建议不要再继续进行加工。振幅在100μm以下时，尽管能够进行加工，但已加工表面会残留显着的振荡划痕，是精加工外表中不应该出现的。因此要把切削振荡约束在合理范围之内。

二、合理安排走刀途径对切削加工来说十分重要，铣削依据方向的正反能够分为逆铣和顺铣。无论是顺铣还是逆铣只需铣削力的方向与工件的夹持方向一致，就有利于解决弯板类零件的振动。现在的铣削设备，如数控龙门铣床、立式加工中心都装置滚珠或滚柱丝杠，关于解决切削加工过程的振动非常有帮助。

三、对于细长杆铣刀，圆刃铣刀比较有利于解除振动。铣刀与搅拌刀相对。主偏角越接近90°，径向切削力越大，几个刀杆的振动越大。因此，在模具深孔腔的端面铣削过程中，如果切削深度小于Imm，数控铣床通常选用45°主偏角铣刀。通常使用圆刀片铣刀或球形刀具。

四、当数控铣床使用带有细长杆的端铣刀铣削深型腔时，它们通常使用切入铣削。插入式铣削是刀具像钻头一样的轴向进给。铣削深腔时，长杆的悬挂长度通常是刀杆直径的3倍以上。我们推荐轴向进给的插入式铣削方法。然而，端铣刀刀片的切削刃具有一定宽度的径向切削刃。

五、钻内孔时，刀刃角度越小越好。这样，二次主偏角很大，二次切削刃和加工表面之间的振动接触面积很小，振动很难转化为振动。次要切削刃挤压切屑的机会也很小。

六、使用正前角和大后角的刀片。用轻型碎纸机。这种刀片的切削楔角在锉削或铣削中是较小的，切削当然是轻快的。

大型数控立车龙门加工中心加工过程中往往会遇到一些问题，这就要求加工人员可以保持冷静，快速分析出问题所在从而寻找正确的解决方法。一般在铣床加工时遇到切削振动不要慌张，因为合理的切削振动对加工的质量影响不大，但若是振动剧烈那么就要注意了，建议停止加工进行检查，不然加工零件的表面可能会有一定的震荡划痕，这是精加工零件表面不应该出现的。